zona-oborudov.ru :: эксперты в мире оборудования

Лазерная техника используется в разных промышленных областях – обработке материалов, медицине, военной технике, связи и многих других. При обработке материалов с помощью лазеров можно их разрезать, сварить, закалить, выполнить гравировку, маркировку и другие операции. Лазерная техника не только обрабатывает материалы с высокой точностью, но и экономит материал и энергоресурсы, позволяет выполнять обработку любых материалов (даже самых труднообрабатываемых) и является экологически безопаснее других методик обработки.
Лазерная резка металлов и их сплавов является высокопроизводительной (большая мощность лазерного излучения) и высококачественной (резка производится с большой точностью). Лазерное излучение позволяет легко разрезать любые металлы и их сплавы, даже нежесткие и легкодеформируемые. Механическое воздействие на материал при лазерной обработке отсутствует, поэтому если и возникают какие-то деформации, то они очень незначительные.
Основной частью любой лазерной установки является лазер. Есть несколько типов лазеров:
1) Твердотельные на основе алюмоиттриевого граната.
Активный элемент в этих лазерах накачивается с помощью высоковольтных разрядных импульсных либо непрерывных ламп. Излучение твердотельного лазера имеет длину волны в 1 мкм. Режим генерации волн может быть импульсным, непрерывным или гигантским (Q-switch). Эти лазеры отлично режут металлические материалы.
2) Лазер с диодной накачкой.
Вместо газоразрядных ламп в таких лазерах используются мощные светоизлучающие диоды. Диоды обеспечивают меньшее напряжение, больший ресурс и легкость управления электронной системой.
3) СО2–лазеры.
Эти лазеры работают на основе смеси таких газов как СО2, Не и N2. Излучение газового лазера имеет длину волны в 10 мкм. Возбуждение смеси газов происходит под действием разных электрических разрядов. Газовые лазеры могут быть щелевыми (накачка производится высокочастотным разрядом) и импульсными. Эти лазеры легко режут как металлы (сталь, титан, алюминий, медь), так и неметаллические материалы (кроме ДСП, фанеры и гранита). Резка металлов и сплавов такими лазерами требует применения большой мощности.
За последние годы лазерные установки постоянно совершенствовались – повысилась скорость резки и увеличилась автоматизация процесса лазерной обработки (загрузка и разгрузка деталей, сортировка, управление от ЧПУ). Современные лазерные установки имеют подвижный лазерный луч и «летающую» оптику с двумя спутниками, что значительно повышает их производительность. Рез получается точным и чистым, без окалины и большого теплового воздействия. Лазерные установки дают возможность получать детали очень маленьких размеров и резать неметаллические материалы.

Источник: ЗОНА ОБОРУДОВАНИЯ